Cutting fluid central supply system, automatic proportioning, filtration and supply.

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在金属加工的切削工艺中，切削液通常用于冷却和润滑加工工具与零件，但经过长时间使用后，切削液会逐渐无法满足加工要求，形成废液。使用切削液处理器，既能减轻环境压力，又能回收切削液，降低新液的采购成本及废液处理费用。

切削液处理机是一种可在线净化切削液的设备，能够防止切削液变黑变质，无需耗材，只需添加新液即可。唯有离心分离才能保持切削液的润滑性能，降低因切削液变质、发臭带来的问题，且该设备不会影响机床的正常使用。

对于加工中心切削液的回收利用，可采用切削液处理机进行过滤，利用油、水、杂质颗粒比例不同的原理，设计高速离心净化设备，分离三种不同比例的物质，使切削液不发生乳化，保持冷却润滑效果。切削液处理器的转速为7500转/分钟，可产生6320g的离心力。

该设备的浮油去除率高。净化后，切削液表面不会形成浮油，因为离心力可分离切削液中的微溶解油，从而提高切削液的清洁度。经离心净化后，切削液只需定期补充消耗的液体即可维持使用。

切削液处理机广泛应用于切削液的再生，以及磨削液、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工液，还有清洗零件时产生的清洗液、轧机液等需要净化的含油废水。这些用过的含油废水可被再生为新液体，经净化回收后，能减少切削液的更换次数，降低采购成本，节约设备能源与用电，且操作简单、维护方便，从而实现再利用与节约成本的目的。

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